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東莞數控車床的相關知識以及工序劃分

　  東莞數控車床工序以零件的裝夾定位方式劃分工序由于每個零件結構形狀不同，各個表面的技術要求也不同，所以在加工中，數控車床其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內形定位；在加工零件內形時以外形定位?？筛鶕ㄎ环绞降牟煌瑏韯澐止ば颉０创?、精工序劃分加工根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來進行劃分工序，即先進行粗加工，再進行精加工。

　　  此時可以使用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件的某一部分表面加工完畢后，新豐數控車床，再加工零件的其它表面。為了減少換刀次數，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位，然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。在專用數控機床和加工中心中常常采用這種方法。

　　數控車床工步的劃分主要從加工精度和生產效率兩方面來考慮。在一個工序內往往需要采用不同的切削刀具和切削用量對不同的表面進行加工。為了便于分析和描述復雜的零件，在工序內又細分為工步。數控車床工步劃分的原則是：

　　1.對于既有銑削平面又有鏜孔加工表面的零件，可按先銑削平面后鏜孔進行加工。因為按此方法劃分工步，可以提提高孔的加工精度。因為銑削平面時切削力較大，零件易發生變形。先銑平面后鏜孔，可以使其有一段時間恢復變形，并減少由此變形引起對孔的精度的影響。

　　2.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗加工后精加工分開進行。按使用刀具來劃分工步。某些機床工作臺的回轉時間比換刀時間短，數控車床用刀具，可以采用按使用刀具劃分工步，以減少換刀次數，提高加工效率。

      東莞數控車床的工序是怎樣劃分的？

　　東莞數控車床以零件的裝夾定位方式劃分工序。由于每個零件結構形狀不同，各個表面的技術要求也不同，所以在加工中，其定位方式就各有差異。一般加工零件外形時，以內形定位；在加工零件內形時以外形定位?？筛鶕ㄎ环绞降牟煌瑏韯澐止ば颉?/span>

　　數控車床按粗、精工序劃分加工。根據零件的加工精度、剛度和變形等因素來劃分工序時，可按粗、精加工分開的原則來進行劃分工序，即先進行粗加工，再進行精加工。此時可以使用不同的機床或不同的刀具進行加工。通常在一次安裝中，不允許將零件的某一部分表面加工完畢后，再加工零件的其它表面。為了減少換刀次數，縮短空行程運行時間，減少不必要的定位誤差，可以按照使用相同刀具來集中加工工序的方法來進行零件的加工工序劃分。盡可能使用同一把刀具加工出能加工到的所有部位，然后再更換另一把刀具加工零件的其它部位。在專用數控機床和加工中心中常常采用這種方法。

機械加工行業CNC加工發展形勢

 機械加工行業領域，CNC加工又稱為電腦鑼加工，屬于數控加工設備。近幾年，隨著機械加工制造業的招工難、用工難及安全問題越來越突出，人工費不斷上漲成本壓力很大。自動化設備配件，手機通訊配件等行業需求量越來越高，數控車床是做什么的，未來CNC加工發展形勢也來越來越好！

　　數控CNC加工設備，節約成本、效率提高、降低不良率。同時解決用工難問題，使繁瑣的工作流程變得簡單、易操作，大幅度降低人工成本。數控CNC加工品質有保證，外形美觀，重復工作定位準確。近CNC加工自動化設備發展局勢可喜可賀，成績同比增加約40%。 

  相信今后CNC加工發展前景會更好。因為現在機器人機械手的誕生，東莞數控車床加工，將來會配合CNC加工運作，代替更多的勞動力作業，實踐工業自動化加工。使更多的不同的受益。